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塑胶自动喷涂生产线节约用水技术

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塑胶自动喷涂生产线

发展经历了由手动喷涂生产线、到自动喷涂生产线的发展过程。自动喷涂生产线

以其效率高,经济安全,污染少,自动化管理等优点深入应用到的多个领域行业。节约用水是一大问题,下面我们就来了解塑胶自动喷漆生产线节约用水技术。

1.自动喷漆生产线喷漆水帘柜

在水柜喷漆后,为洗净附着在喷漆房表面的化学油漆,必须采用多次水洗才能清理干净。为节约用水,将为自动喷涂生产线前处理的各水洗工序设计成两个节水单元,使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放,采用槽体后段给前段供水给水目的,依次向前段水洗槽溢流和供水,最终排放至废水回收处理,节约用水方式降低生产成本。在一些自动喷涂生产线的工艺设计中,表面处理采用各自后清洗的水补水,不用直接添加新的工业用水,这样可以达到约用水的目的。此种节水方法目前已成为自动喷漆生产线

水洗设计的通用方法。

2.合理采用新设备,延长槽体更换周期

(1)在手工预清理工位增加化学药剂成分减少用纯水重复清洗效果

(2)在用白电油清洗以后再用热水洗表面工序增加表面清洁度

(4)在自动喷涂生产线上增加网过滤器,过滤槽液中的杂质,保持槽液清洁。

3.减少涂装生产线工序间的带液量

4 .采用新材料,延长槽液的使用寿命自动喷涂生产线传统的溶剂型中、面涂银粉排放量很大,对环境造成的严重污染。节约用水,使沉淀下来油漆渣捞起,在经过加药水过滤水,用来二次使用,或者冲洗厕所都是没有问题,从而使达到节约用水目的.